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氣流噴砂沖蝕試驗(yàn)機(jī)的使用方法和流程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)
點(diǎn)擊次數(shù):1271 更新時(shí)間:2022-10-23
氣流噴砂沖蝕試驗(yàn)機(jī)是由顆??諝馍淞髯矒粼诠腆w表面上的沖擊而引起的。侵蝕導(dǎo)致的航天零部件,燃?xì)廨啓C(jī),鍋爐和電廠的生命損失。為了限度地提高壽命,適當(dāng)選擇的材料在這樣的應(yīng)用中使用是必需的。
便于在各種條件下測定的磨損率。磨損率可以用來確定在給定操作條件的材料。它也可以被用來預(yù)測使用壽命和壽命周期成本。但是,在日常操作中,其使用方法和流程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。下面我們來了解下!
氣流噴砂沖蝕試驗(yàn)機(jī)使用方法:
1.使用前:接通至氣流噴砂沖蝕試驗(yàn)機(jī)的氣源、電源,打開電器箱上的電源開關(guān)。按需要調(diào)定通過減壓閥而進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨料注入機(jī)倉內(nèi)加砂時(shí)一定要慢慢地加入,以免堵塞。
2.使用中:停止使用氣流噴砂沖蝕試驗(yàn)機(jī)時(shí),須切斷電源和氣源。檢查各機(jī)件是否有異常,應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅(jiān)固。不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi),以免影響磨料的循環(huán)。被加工工件表面須是干燥的。
3.使用后:欲急需停止加工時(shí),按急停按鈕開關(guān),氣流噴砂沖蝕試驗(yàn)機(jī)即停止工作。切斷通機(jī)器的電源和氣源。欲交接班停機(jī)時(shí),先將工件清理干凈,關(guān)閉各噴槍開關(guān);使之流回分離器。關(guān)閉除塵機(jī)組。關(guān)閉電器箱上的電源開關(guān)。
流程:
1、毛邊,毛頭,異物去除,鐵銹,熱處后的水垢,鱗皮,鑄造物的落砂,焊接后的鱗皮及焊劑做去除。
切削工具等加工所產(chǎn)生的毛刺、毛邊有使用研掃材的撞擊力量和切削力的切除2種方法。大多是不要偒及工件而能去除毛刺、毛邊的希望比較多。此時(shí)要選定不傷及工件的研掃材開始著手,從軟的研掃材開始做選定。用塑膠無法去除時(shí)則使用玻璃珠依此順序來做改變。使用玻璃珠時(shí)制品的表面會變得比較粗糙請注意。鐵銹,熱處后的水垢,鱗皮的處理時(shí)比較起噴砂會進(jìn)入到SHOT BLAST的領(lǐng)域。
2、表面清潔,涂裝,蒸煮物,鍍金,電鍍膜剝離。
表面美化及剝離為目的所做的作業(yè)在研掃材上有必要程度的的沖擊力。在不傷及制品的狀況下盡量使用粒子大的研掃材。比較輕度的臟污或涂裝皮膜的話可以簡單處理。
頑固的臟污或涂裝皮膜時(shí)會使用到亞鉛系,銅。用此研掃材涂裝還是無法脫落時(shí)也有熱處理后噴砂的方法。蒸著物,鍍金,電鍍膜剝離也和臟污或涂裝一樣做剝離。
3、梨地(鍍金前、溶接前、涂裝前、接著前處理、消除傷痕、表面粗皮、刻蝕加工。
梨地是所謂的粗皮,讓涂裝及鍍金的黏性變好做其不容易剝離。還有藉由表面的粗皮給予制品附加價(jià)值也有消除傷痕的作用。不銹鋼有用玻璃砂來做處理的情況。但不只是消除傷痕也有制作成帶有光澤的梨地面做為目的。
4、珠擊,SHOT PEENING
以高速的研掃材的碰撞沖擊力來提高表面的硬度。是屬于冷鍛加工的一種,對制品給予壓縮的殘留應(yīng)力,延伸對金屬疲勞的壽命。此外也有放熱性或潤滑性提升的效果。
5、工藝品,設(shè)計(jì),印章齒科技工等
對玻璃、石材、塑膠、等用噴砂來雕刻入文字。
6、半導(dǎo)體,微粉對應(yīng)型噴砂
半導(dǎo)體特別是,陶瓷、銅電路基板、硅晶片等這些制品要求精度相當(dāng)高的噴砂。