陶瓷加工表面的表面粗糙度對摩擦磨損特性的影響
陶瓷加工表面的表面粗糙度對摩擦磨損特性的影響
摩擦副的出事摩擦度越低,赫磁接觸壓應(yīng)力低,磨損越少,初始粗糙度增加,赫磁接觸壓應(yīng)力急劇增加,磨損就增加。
陶瓷材料與金屬材料組成的摩擦副時——陶瓷表面的粗糙度對磨損率的影響可視為:當陶瓷材料的表面粗糙度值高時,由于陶瓷材料的硬度很高,所以陶瓷加工表面的凸起的部分便充當了許多微小切削刃的作用,從而對金屬表面產(chǎn)生嚴重的微觀切削作用,這勢必造成金屬材料在磨損初期就造成快速磨損。對于陶瓷本身,由于粗糙度太高時,其表面凸起部分也會因與金屬相互撞擊過程中,極易斷裂,并且會生成大塊磨削分布于摩擦副界面中,充當磨料作用,又加劇了摩擦副的磨損。當陶瓷表面粗糙度較低時,與金屬表面接觸的真實面積增大,承載能力較好,陶瓷斷裂的分量相對減少,陶瓷與金屬的磨損率均變小。對每一對這樣的摩擦副均有一*的表面粗糙度,使摩擦副具有的綜合性能。
陶瓷材料與陶瓷材料組成的摩擦副時——陶瓷表面的粗糙度對磨損率加工表面粗糙度的降低而降低,變化規(guī)律與金屬組成摩擦副的變化規(guī)律相同,只是表面粗糙度的變化規(guī)律對摩擦副的磨損率影響更為敏感。經(jīng)過平滑處理的陶瓷表面的曲線輪廓高度分布圖的tp值越大,表明零件配合面間的接觸線段越多,零件的接觸狀態(tài)越好,承載能力越高。在摩擦磨損時不易產(chǎn)生微觀斷裂,表現(xiàn)出更好的耐磨性能。相反,只經(jīng)過粗磨加工的陶瓷試樣表面的微凸起峰值大,其承載能力較弱,極易在磨損初期就會被撞擊斷裂,且形成的碎屑,又加劇隨后的磨損,造成磨損率的增加。
總之,接觸應(yīng)力越大,產(chǎn)生的摩擦磨損越大。